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如图为一机床传动轴配合图,齿轮1与轴2用键连接,与轴承4内圈配合的轴采用50k6,与轴承外圈配合的基座6采用110
如图为一机床传动轴配合图,齿轮1与轴2用键连接,与轴承4内圈配合的轴采用φ50k6,与轴承外圈配合的基座6采用φ110J7,试选用①、②、③处的配合代号,填入表中(3为挡环、5为端盖)。
配合部位 | 配合代号 | 选择理由简述 |
① | ||
② | ||
③ |
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如图为一机床传动轴配合图,齿轮1与轴2用键连接,与轴承4内圈配合的轴采用φ50k6,与轴承外圈配合的基座6采用φ110J7,试选用①、②、③处的配合代号,填入表中(3为挡环、5为端盖)。
配合部位 | 配合代号 | 选择理由简述 |
① | ||
② | ||
③ |
以及其左端的齿轮与床身齿条(未画出)啮合,使溜板箱沿导轨作纵向移动,各配合面的基本尺寸单位为mm试选择它们的基准制、公差等级及配合种类。
杠杆3组成的凸轮机构,将使冲头4上下运动,以达到冲压的目的。试绘出其机构运动简图(各尺寸由图上量取),分析是否能实现设计意图,并提出修改方案(要求用机构运动示意图表示出来)。
(1)带轮质量忽略不计;
(2)考虑带轮质量,设其重F3=1.8kN。
图a所示为一简易冲床的初拟设计方案。设计者的思路是:动力由齿轮1输入,使轴A连续回转;而固装在轴A上的凸轮2与杠杆3组成的凸轮机构。将使冲头4上下运动以达到冲压的目的。试绘出其机构运动简图,分析其是否能实现设计意图,并提出修改方案。
图a
图(a)所示传动轴的转速n为200r/min,从主动轮2上输入功率55kW,由从动轮1、3、4及5输出的功率分别为10kW、13kW、22kW及10kw。已知材料的许用剪应力[τ]=40MPa,剪切弹性模量G=81GPa,要求[ψ]=0.5°/m。试选定轴的直径。
(1)指出蜗杆、蜗轮螺旋线方向;
(2)为使中间轴上蜗轮与齿轮的轴向力能相互抵消一部分,确定两斜齿轮螺旋线方向:
(3)标出蜗杆、蜗轮上各分力方向。
如下图所示为一机床工作台的传动系统。设已知各齿轮的齿数,齿轮3的分度圆半径r3,各齿轮的转动惯量J1,J2,J2',J3,齿轮1直接装在电动机轴上,故J1中包含了电动机转子的转动惯量;工作台和被加工零件的重量之和为G。当取齿轮1为等效构件时,求该机械系统的等效转动惯量Je(ω1/ω2=z2/z1)。
有一提升装置,如附图1.1所示。已知:卷筒由6个均布于D0=240mm圆周上的M12螺栓(d1=10.106mm)连接于蜗轮上,卷简直径D=200mm,卷筒转速n=85r/min,接合面间摩擦因数f=0.15,可靠性系数Kf=1.2,螺栓材料的许用拉伸应力[σ]=120MPa,起吊的最大载荷FWmax=6200N,蜗杆轮齿螺旋线方向为右旋,齿轮传动效率η齿轮=0.95,蜗杆传动效率η蜗杆=0.42,轴承效率η轴承=0.98,卷筒效率η圈筒=0.95。齿轮的模数m=3mm;齿数为z1=21,z2=84;中心距a=160mm。试求:
(1)试确定重物上升时电动机的转动方向(在图上用箭头表示)。
(2)根据使Ⅰ轴上的合力最小条件,确定齿轮1、2的轮齿螺旋线方向(在图上用细斜线表示),并求出螺旋角β的大小。
(3)试在图中标出重物上升时,蜗杆与蜗轮在节点C处受的三对分力Fa、Fr、Ft的方向。
(4)当重物匀速上升时,计算电动机的输出功率Pd。
(5)试校核卷筒与蜗轮连接螺栓的强度。
如图为一阶梯轴简图,图上部的轴向尺寸Z1、Z2、Z3、Z4、Z5、Z6为设计尺寸。编程原点为左端面与中心线的交点,编程时须按图下部的工序尺寸Z1’、Z2’、Z3’、Z4’、Z5’、Z6’编程。那么工序尺寸Z3’及其公差应该为()。
A.Z3’=1420.61.08mm0.8
B.Z3’=1420.88mm
C.Z3’=14201.680.281.4mm
D.Z3’=142mm
在图所示的组合机床动力滑台轮系中,齿轮1与电动机联接,运动由电动机传入,由蜗轮6传出。电动机转速n1=940r/min,各齿轮齿数Z1=34,Z2=42,Z3=21,Z4=31,Z5=2,Z6=38,蜗杆旋向为右旋,试确定蜗轮6的转速和转向。