关于燃气管道现场焊接固定口防腐的说法,错误的是()
A.现场无损探伤和分段强度试验后方可进行补口防腐
B.防腐前钢管表面的处理等级应不低于PSa2级
C.焊接防腐涂层固化后立即进行电火花仪检测
D.用电火花仪检查出现击穿气孔时,应做加强防腐
C、焊接防腐涂层固化后立即进行电火花仪检测
解析:弯头及焊缝防腐可采用冷涂方式其厚度防腐层数与直管段相同^防腐层表层固化2H后进行电火花仪检测
A.现场无损探伤和分段强度试验后方可进行补口防腐
B.防腐前钢管表面的处理等级应不低于PSa2级
C.焊接防腐涂层固化后立即进行电火花仪检测
D.用电火花仪检查出现击穿气孔时,应做加强防腐
C、焊接防腐涂层固化后立即进行电火花仪检测
解析:弯头及焊缝防腐可采用冷涂方式其厚度防腐层数与直管段相同^防腐层表层固化2H后进行电火花仪检测
A.采用PE管时,应先做相同人员、人工条件下的焊接试验
B.采用PE管时,接口宜采用电熔连接;当采用热熔对接时,应切除所有焊口的翻边,并应进行检查
C.燃气钢管穿入套管前,管道的防腐已验收合格
D.穿越管段与套管端部的环形空间应按设计进行封堵,其长度大于100mm
E.顶管距离大于100m的顶管宜增设中继站助推
A.燃气管道不得从大型构筑物和建筑物的下面穿越
B.燃气管道不得下穿具有腐蚀性液体的场地
C.穿越铁路时,套管端部距路堤边坡外距离不应小于1.7m
D.套管两端应采用柔性防腐、防水材料密封
A.定位焊的焊条应与管口焊接焊条材质相同
B.焊缝根部必须焊透,定位焊应均匀,对称,总长度不应小于焊道总长度的50%
C.对口时将两管道纵向焊缝(螺旋焊缝)相互错开,间距应小于100mm弧长
D.定位焊完毕拆除对口器,进行焊口编号,对好的口必须当天焊完
A.管子、部件、阀门和焊接材料的型号、规格、质量必须符合设计要求和规范规定。阀门强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍。
B.管道安装前必须完成脱脂、内部防腐与衬里等工序,管道安装时,应检查法兰密封面及密封垫片,有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷也无妨。
C.管道安装的坡度、坐标、标高、水平管道纵横方向的弯曲、立管垂直度,成排的管段,交叉敷设管道、弯管、阀门及补偿器的安装允许偏差应符合设计要求和规范规定。
D.管道安装时应及时固定和调整支、吊、托架安装,其位置应正确,安装应平正牢固,与管子接触应紧密。
A.燃气管道必须敷设于套管中,且宜与套管同轴
B.套管内的燃气管道不得设有任何形式的连接接头
C.套管与燃气管道之间的间隙应采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填实,套管与建筑物之间的间隙应用防水材料填实
D.套管内的燃气管焊接合格后可以使用