拉弯矫直机的用途为对带钢进行连续拉伸弯曲矫直,消除带钢边波、中波、瓢曲等板型缺陷,改善带材()。
A.纵弯指沿轧制方向/卷取方向带钢的纵向弯曲(隆起)
B.纵弯由过小的卷筒直径引起,在大张力、小导向辊直径时,带钢绕导向辊弯曲也会造成此种缺陷
C.拉伸矫直机的调整也会影响纵弯的形状及程度。平整很容易消除纵弯
D.A+B+C
A.挡铁轴的直径和强度不得小于被弯钢筋的直径和强度
B.作业中,严禁更换轴芯、销子和变换角度以及调速,也不得进行清扫和加油
C.对超过机械铭牌规定直径的钢筋严禁进行弯曲。在弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋时,应戴防护镜
D.在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人
E.弯曲好的半成品,应堆放整齐,弯钩不得朝上
B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000~1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
冷轧厂1780机组酸洗线拉伸矫直机的延伸率范围为(),最大张力为()KN。
A.0~3% ,350
B.0~2% , 50
C.0~3% ,300
D.0~2% , 50
A.拉伸试验1根冷弯试验2根
B.拉伸试验1根冷弯试验2根
C.拉伸试验1根冷弯试验1根
D.拉伸试验3根冷弯试验3根
A.钢筋反复弯曲是将试样一端固定,绕规定半径的圆柱支座弯曲180°,再沿相反方向弯曲的重复试验
B.线材试样在其弯曲平面内允许有轻微的弯曲
C.有局部硬弯的线材试样可以使用工具进行矫直
D.如产品标准规定,弯曲试验应连续进行至试样完全断裂为止
E.弯曲次数包括试样断裂时的最后一次弯曲
由于加在金属材料上的载荷作用方式不同,金属材料所产生的变形也不同,一般可分为()五种变形,
A.拉伸、塑形、扭转、剪切、弯曲
B.弹性、压缩、扭转、剪切、弯曲
C.拉伸、压缩、扭转、剪切、弯曲
D.拉伸、压缩、塑形、剪切、弯曲