A.无损探伤
B.位伸试验
C.弯曲试验
D.冲击试验
E.宏观酸蚀及硬度试验.
GB 151-1998《管壳式换热器》中规定:换热管与管板的强度焊焊接接头,施焊前应按GB 151附录C作焊接工艺评定。()
A.焊接工艺评定是指在产品施焊前对产品焊接工艺指导书进行验证的试验
B.焊接工艺评定是指在产品施焊后对焊接工艺进行验证的试验
C.任一钢号母材评定合格的,可以用于同组别号的其他钢号母材;同类别号中,高组别号母材评定合格的,也适用于该组别号与低组别号的母材组成的焊接接头
D.改变焊后热处理类别,须重新评定焊接工艺
E.首次使用的国外钢材,经过有关技术负责人批准,可以不用进行工艺评定
A.管道工艺评定的目的在于验证用此工艺能否得到具有合格力学性能的完好焊接接头
B.钢结构施工中,针对首次采用的焊接材料,施工单位应在施工前进行焊接工艺评定试验
C.焊接工艺评定可以委托其他单位进行
D.焊接工艺评定的试件可由外单位熟练焊工按本单位拟定的评定规程完成试件焊接
E.当焊接方法的次要因素变更时,不需要重新确定
A.焊工操作方法
B.拟定焊接工艺及参数
C.焊接设备参数设定
D.三者都是
A.应查明待修复部件的钢材牌号,收集该钢材的焊接性资料
B.根据待修复部件选用合适的焊接材料。对可以预热和热处理的焊接修复,一般推荐选用与母材成分相同或接近的焊接材料;对难于预热和热处理的焊接修复,一般推荐采用塑性高的焊接材料,但是应该确认采用该材料焊接所形成的焊接接头在实际运行条件下的组织、性能变化符合使用要求
C.拟订的焊接工艺应该得到评定或验证
D.焊接操作人员应进行培训和施工前练习
E.对于需要进行变形控制的部件应装设测量器具并完成初始值测量。在修复中应跟踪并记录过程和终了变形量
A.壁厚大于30mm的碳素钢管道、管件或者壁厚大于32mm的碳素钢容器
B.壁厚大于28mm的普通低合金钢容器A类Ⅱ级钢)
C.壁厚大于20mm的普通低合金钢容器A类Ⅲ级钢)
D.耐热钢管子及管件和壁厚大于20mm的普通低合金钢管道
E.其他经焊接工艺评定需进行焊后热处理的焊件