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A.国内首次应用于钢结构工程的钢材（包括钢材牌号与标准相符但微合金强化元素的类别不同和供货状态不同，活国外钢号国内生产）
B.具体施工单位以前没有做过相同材质的焊接工作
C.国内首次应用于钢结构工程的焊接材料
D.设计规定的钢材类别、焊接材料、焊接方法、接头形式、焊接位置、焊后热处理制度以及施工单位所采用的焊接工艺参数、预热措施等各种参数的组合条件为施工企业首次采用
E.业界争议性较大，有过几期的应用，但是出现的事故较多
A.厚度不大于20mm的汽、谁管道采用超声波检验时，还应进行射线检验，其检验数量为超声波检验数量的20%
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件，射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100%的射线检验，焊接完成后坐100%超声波检验
D.对于Ⅰ类焊接接头的锅炉受热面管子，除左不少于25%的射线检验外，还应另做25%的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝采用磁粉检验或渗透检验
A.厚度不大于20mm的汽、水管道采用超声波检验时，还应进行射线检验，其检验数量为超声波检验数量的20％
B.厚度大于20mm、且小于70mm的管道和焊件，射线检验或超声波检验可任选其中一种
C.厚度不小于70mm的管子在焊到20mm左右时做100％的射线检验，焊接完成后做100％超声波检验
D.对于Ⅰ类焊接接头的锅炉受热面管子，除做不少于25％的射线检验外，还应另做25％的超声波检验
E.需进行无损检验的角焊缝可采用磁粉检验或渗透检验
A.应查明待修复部件的钢材牌号，收集该钢材的焊接性资料
B.根据待修复部件选用合适的焊接材料。对可以预热和热处理的焊接修复，一般推荐选用与母材成分相同或接近的焊接材料；对难于预热和热处理的焊接修复，一般推荐采用塑性高的焊接材料，但是应该确认采用该材料焊接所形成的焊接接头在实际运行条件下的组织、性能变化符合使用要求
C.拟订的焊接工艺应该得到评定或验证
D.焊接操作人员应进行培训和施工前练习
E.对于需要进行变形控制的部件应装设测量器具并完成初始值测量。在修复中应跟踪并记录过程和终了变形量
A.起吊事先将钢构件吊离地面30cm左右，使钢构件中心对准安装位置中心
B.焊道两端加引弧板和熄弧板，引弧和熄弧焊缝长度应大于或等于150mm
C.施焊前，焊工应检查焊接件的接头质量和焊接区域的坡口，间隙，钝边等的处理情况
D.高强度螺栓上，下接触面处加有1/15以上斜度时应采用垫圈垫平
E.厚度大于12～20mm的板材，单面焊后，背面清根，再进行焊接
