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碳钢再结晶退火的温度一般为多少？退火是内部组织变化有那几个过程？
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B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000～1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
B、酸洗划痕可能仅表现为轧件上的阴影或折痕，其中没有氧化皮或炉渣夹杂。开口的冷带划痕易于鉴别，若冷带划痕是闭合的，则要求频繁的金相检验。若缺陷出现于成品退火后，金相切片会显示有因材料上划痕导致的局部变形和组织碎片。若缺陷产生于最终退火之前，则此处的晶粒尺寸通常有所变化，即铁素体再结晶导致很细小的组织
C、冷带划痕中不会发现氧化铁皮或炉渣夹杂，但这些夹杂也并非经常出现在热带划痕中，因此最后退火以前产生的划痕要辨别是热带划痕还是冷带划痕有时就有些困难
D、A+B+C
A . 240℃
B . 80℃
C . 160℃
D . 140℃
A.钢板的退火条件，即温度和时间，是影响锌液浸润性的重要因素。退火条件的不同主要表现在钢板的硬度变化。
B.钢板的退火条件，即温度和时间，是影响锌液浸润性的重要因素。退火条件的不同主要表现在钢板的软度变化。
C.钢板的退火条件，即温度和时间，是影响锌液浸润性的重要因素。退火条件的不同主要表现在钢板的弯曲度变化。
D.钢板的退火条件，即温度和时间，是影响锌液浸润性的重要因素。退火条件的不同主要表现在钢板的拉伸度变化。
E.钢板的钝化条件，即温度和时间，是影响锌液浸润性的重要因素。退火条件的不同主要表现在钢板的硬度变化。
