A.衬套拆下前,在两侧的管路上,可用纸胶带或记号笔沿周向分别隔90度做4个径向标识(标识越多越好);做周向标识,即卡箍在原管路上覆盖周圈做标识
B.安装衬套和卡箍时,通过所做标识进行比照对齐,最后卡箍力矩施加到手册标准,用力无法晃动。且确保系统测试正常
C.V型卡箍的T型螺杆如果存在弯曲弧度的话,最终的安装朝向需要确保弯曲方向顺着卡箍方向
D.V型卡箍的叠放顺序,螺杆端压片在上,钩子端压片在下,实际安装时有可能被忽视
A.纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等
B.钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等
C.箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等
D.预埋件的规格、数量、位置等
E.模板及其支架应的承载能力、刚度和稳定性
A.禁止使用已老化、裂纹、PVC等有缺陷的胶管
B.使用螺纹管时,应有橡胶密封圈垫
C.使用橡胶软管时,应插至进气接头至红线处,并用卡箍箍紧
D.安装完成后必须进行燃气泄漏检测
A.卡箍件号有效性确认
B.卡箍力矩值确认
C.拆除前做好标记;卡箍与衬套正确安装,特别注意通道型卡箍,施加正确的力矩
D.如果安装过程不顺利,卡箍难以安装,建议调整管路位置,彻底排除影响因素,消除安装应力
E.检查:通过晃动、敲击、拉扯管路等方法检查确认卡箍对两端管路衔接牢靠,防止虚接
将潜油电缆固定在油管上时,一个卡子打在接头的(),另一个打在油管接箍以上0.6~0.9m处。
A.上部
B.下部
C.中部
D.任意位置上
A.箍筋闪光对焊
B.闪光对焊
C.电弧焊
D.电渣压力焊
E.气压焊