()是进入煤气设备内作业的注意事项正确。
A.煤气设施停气检修时,必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
B.应取空气样作一氧化碳含量分析,不超过30mg/m3时,可较长时间工作,并现场实施检测一氧化碳浓度。
C.安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时,并实时监测一氧化碳浓度。
D.经一氧化碳含量分析后,人员进入煤气设备内可不采取防护措施和设专职监护人。
A.煤气设施停气检修时,必须可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
B.应取空气样作一氧化碳含量分析,不超过30mg/m3时,可较长时间工作,并现场实施检测一氧化碳浓度。
C.安全分析取样时间不得早于动火或进入设备前半小时,并实时监测一氧化碳浓度。
D.经一氧化碳含量分析后,人员进入煤气设备内可不采取防护措施和设专职监护人。
A.进入设备房前在车控室将设备房气灭打至手动模式
B.召开班前会,明确施工范围、作业内容及注意事项
C.进入设备房须填写《进出机房登记本》
D.按规定做好安全防护,按规定穿戴劳保防护用品
B、在生产作业时,带钢首先经过脱脂槽碱洗去脂,然后用盐酸清洗表面的氧化铁皮,再经过水洗和烘干后进入退火炉。带钢在退火炉内被煤气火焰直接加热。加热时,严格控制煤气与助燃空气的比例,在不完全燃烧的状态下,其目的是保持炉内气氛处于还原状态,使钢板不再氧化。若使用未退火的冷轧板为原板时,炉温最高可达1000~1300℃,从而使带钢被加热到再结晶温度。此后带钢在含氢15%以下的保护气氛下冷却到接近镀锌温度,经过与环境空气隔离的通道进入锌液。当使用已经退火的冷轧板卷镀锌时,退火炉只起预热钢板的作用。在炉内只需加热到510℃左右。
C、赛拉斯法采用的机组设备布置紧凑,加热炉投资费用较低,生产速度较快,产量可达50t/h,但是生产工艺比较复杂,特别是炉内温度较高,停车时容易出现烧断带钢的现象,所以应用并不普遍。
D、A+B+C
A.带煤气作业,应使用铜质工具,铁质工具要涂甘油
B.作业区域内,一切裸体蒸汽管道必须作绝热处理
C.作业时盲板垫圈应涂甘油
D.作业时互相联系可用工具敲打管道