A.在0℃及以下低温下,壁厚不小于6mm的耐热钢管子、管件和厚度不小于34mm的板件焊接时,预热温度可按表3的规定值提高30℃~50℃
B.在–10℃及以下低温下,壁厚小于6mm的耐热钢管子及壁厚大于15mm的碳素钢管焊接时应适当预热
C.异种钢焊接时,预热温度应按焊接性能较差或合金成分较高的一侧选择
D.接管座与主管焊接时,应以主管规定的预热温度为准
E.非承压件与承压件焊接时,预热温度应按承压件选择
A.壁厚大于30mm的碳素钢管道、管件或者壁厚大于32mm的碳素钢容器
B.壁厚大于28mm的普通低合金钢容器A类Ⅱ级钢)
C.壁厚大于20mm的普通低合金钢容器A类Ⅲ级钢)
D.耐热钢管子及管件和壁厚大于20mm的普通低合金钢管道
E.其他经焊接工艺评定需进行焊后热处理的焊件
A.氩弧焊打底的焊层厚度不小于3mm
B.对于铬含量≥5%或合金总含量不小于10%的耐热钢焊缝,其单层焊道厚度不能超过焊条直径,焊道宽度不能超过焊条直径的4倍
C.其他材料单层焊道的厚度不大于所用焊条直径加2mm;单焊道宽度不大于所用焊条直径的5倍
D.在对口根部定位焊时,定位焊后应检查各个焊点质量,如有缺陷应立即清除,重新进行定位焊
E.若采用填加物方法定位,填加物必须采用同种材料,当去除临时填加物时,不应损伤母材,并将其残留焊疤清除干净、打磨修整
A.不同级别(PE80与PE100)
B.熔体质量流动速率差值大于等于0.5g/10min(190℃,5kg)
C.焊接端部标准尺寸比(SDR)不同
D.公称外径小于110mm或壁厚小于6mm
E.公称外径小于100mm或壁厚小于4mm
A.热熔焊接定向钻管道必须100%翻边检查
B.直埋管50%翻边检查
C.热熔管件管道错边量≤10%壁厚
D.管材划伤不应超过壁厚10%且不大于4mm
A.150管道外径
B.100管道内径
C.200管道外径
D.150管道壁厚