半片电池片的断栅面积是(),不良片数()片
A.3%电池面积,≤5片
B.5%电池面积,≤5片
C.3%电池面积,≤3片
A、3%电池面积,≤5片
A.3%电池面积,≤5片
B.5%电池面积,≤5片
C.3%电池面积,≤3片
A、3%电池面积,≤5片
A.用分离纸卡插入不良位置焊带与电池片间,烙铁头沿焊带滑动的同时分离纸同步移动,将焊带与电池主栅剥离开
B.整串电池串不良较多,使用吸臂工装将电池串移至周转料盒内,转移至串返工位返修
C.不良电池片放入废弃电池盒中,检查周围是否有电池碎片、锡渣等其他异物,并清理干净
D.拆除坏片后须将串上良片背面的熔锡烫平,不得出现堆锡或锡钉、毛刺现象
A.将单片焊接好的电池片,自检有无崩边、缺角、异物等不良
B.将电池片摆放在需替换位置,将焊带对齐电池片主栅线,焊带与电池之间垫离型纸
C.助焊笔沿电池片主栅涂抹助焊剂,先焊接两边焊带,之后依次焊接其他焊带,焊接后将多余焊带剪掉取出
D.检查焊接效果,不得出现堆锡或锡钉、毛刺现象,返修完成后将高温布取出,确保无锡渣、异物残留在组件内
B、漏允许单个缺失≤0.1mm²,个数≤3个,单包缺陷片数不限允许单个缺失≤1mm²,个数≤1个;单包缺陷(单片标准内)比例≤5%
C、不允许
D、宽度≤0.2mm,长度≤2mm;单包缺陷(单片标准内)比例≤5%
A.正面:面积≤0.1mm²,个数≤5个,单包缺陷片数不限面积≤1mm²,个数≤2个,单包缺陷(单片标准内)比例≤5%
B.背面:面积≤0.2mm²,个数≤5个,单包缺陷片数不限面积≤2mm²,个数≤2个,单包缺陷(单片标准内)比例≤5%
C.正面:面积≤0.1mm²,个数≤8个,单包缺陷片数不限面积
D.背面:面积≤0.2mm²,个数≤5个,单包缺陷片数不限面积≤2mm²,个数≤2个,单包缺陷(单片标准内)比例≤10%
A.断路器能通、断正常的负载电流,但不能分断短路故障电流
B.断路器实现了无熔丝保护,断路器有失压保护、欠压保护作用
C.电磁式断路器由电磁机构、脱扣机构、弹簧储能操作机构、栅片灭弧装置
D.断路器可用来分配电能,不频繁启动异步电动机,对电源线路及电动机实现保护
A.将高温布从电池串缝隙处穿垫到需返修电池片下面,确保平整
B.将高温布从电池串缝隙处穿垫到需返修电池片上面,确保平整
C.高温布大小需小于返修区域面积
D.高温布大小需大于返修区域面积