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A.正常运行中尽可能采用调节烟气侧挡板调节汽温，过热器减温水是主汽温度调节的辅助手段
B.锅炉正常运行中启动分离器内蒸汽温度达到饱和值是煤/水比严重失调的现象
C.锅炉运行中在进行负荷调整、投停油枪、炉膛或烟道吹灰等操作以及煤质发生变化时都要特别注意蒸汽温度的监视和调整
D.高加投、停后，由于机组效率变化，在汽温调整稳定后应注意适当减、增燃料来维持机组要求的负荷
A.炉膛内床温、床压分布不均，偏差大，汽温、汽压波动大
B.旋风分离器进口温度升高
C.大面积结焦时，水冷风室压力升高
D.大块焦渣进入冷渣器使冷渣器排渣不畅，甚至堵塞冷渣器
A.维持燃烧室宽度方向的热流相等以平衡各部床温
B.投运二次风机、一次风机前，必须加强储水罐水位的控制，并严格执行缓慢操作
C.注意燃烧的控制应以控制合适的过热蒸汽温度和压力
D.严格控制燃烧率和分离器出口烟气温度，必要时利用过热器疏水门参与主汽温度的控制
A.通知化学值班员投入给水AVT(加氨、联氨)
B.控制上水流量开启省煤器入口放水电动门及水冷壁下联箱放水电动门进行排水渣15min后关闭
C.启动分离器水位在正常值，锅炉上水完成,检查系统是否有泄漏，并予以消除
D.锅炉上水前后应检查膨胀指示器的读数，各部件应能自由膨胀，无卡涩现象
A.升温、升压不用按照锅炉的冷态启动曲线进行
B.升压期间，应严格监视控制汽水分离器的上、下壁温差
C.经常检查油枪着火情况和油系统有无外漏等情况
D.检查油系统无漏油、漏气
A.用油阀控制三相分离器的进油量，打开净化油取样阀，当取样阀见油时，缓慢关闭取样阀
B.缓慢打开三相分离器的进油阀，污水排放阀，气出口阀
C.控制好原油进三相分离器的温度，使原油加热后的温度在50—55℃范围内
D.如果三相分离器不能建立起压力，打开SDV—A071，捕气罐来气作为补压气
A.分离器出口温度和适
B.从开始预暖起计时7min
C.分离器出口温度和适且从开始预暖起计时7min
D.分离器出口温度和适或从开始预暖起计时7min
A.分离器入口非金属膨胀节完好，无拉裂、破损、烧损等现象
B.分离器金属外壳无烧损、变形、拉裂现象
C.分离器内耐火耐磨材料无脱落，变形情况
D.分离器进口烟道处有杂物堆
