B、原料上的热带划痕是从热轧一直到酸洗线入口之间沿轧向形成的尺寸各异的沟槽状划痕。有时有一些过压/折叠,很少有氧化铁皮夹杂
C、酸洗划痕是在酸洗线上产生的各种尺寸的沟槽状划痕,有时有一些过压/折叠,也不含氧化铁皮。冷带划痕是冷轧时或冷轧后产生的沿轧向的不同尺寸并有一定深度的沟槽状划痕,可能被覆盖也可能暴露于外,也不含氧化铁皮
D、A+B+C
B、酸洗划痕可能仅表现为轧件上的阴影或折痕,其中没有氧化皮或炉渣夹杂。开口的冷带划痕易于鉴别,若冷带划痕是闭合的,则要求频繁的金相检验。若缺陷出现于成品退火后,金相切片会显示有因材料上划痕导致的局部变形和组织碎片。若缺陷产生于最终退火之前,则此处的晶粒尺寸通常有所变化,即铁素体再结晶导致很细小的组织
C、冷带划痕中不会发现氧化铁皮或炉渣夹杂,但这些夹杂也并非经常出现在热带划痕中,因此最后退火以前产生的划痕要辨别是热带划痕还是冷带划痕有时就有些困难
D、A+B+C
A.边浪和中浪是一种不平度缺陷,表现为沿轧向钢带中部/边部的波浪状外形。这些波浪并不扩展到钢带的整个宽度
B.边浪和中浪由原板剖面缺陷(如凸度)引起,也可因在热镀线中托辊凸度和位置不当引起
C.边浪也可由亮边(边部过厚)、切边刀片间隙调整不当,或钢带边部与固定构件(导卫)间的接触而出现卷边所致
D.A+B+C