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当整车厂生产车间急需更改现场工艺的,能先对现场进行更改吗并于几个工作日内提《申请单》是否能支持现场生产()
A.能、1个工作日、是
B.不能,1个工作日 、否
C.能,3个工作日、是
D.不能,3个工作日、否
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A、能、1个工作日、是
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A.能、1个工作日、是
B.不能,1个工作日 、否
C.能,3个工作日、是
D.不能,3个工作日、否
A、能、1个工作日、是
A.当整车厂更改工装、设备、控制方法、测量手段等时应使用《申请单》进行反馈。反馈项目是否涉及验证应和选择的流程保持一致
B.涉及跨车间/部门的《申请单》,应增加关联车间/部门的申请批准
C.提出《申请单》时,接收人员不包括申请的回复编制人员
D.对于车间急需更改现场工艺的可先对现场进行更改,并于1个工作日内提《申请单》
A.冲压某车型已SOP,下发《设变单》将压力由(6-12)Bar调整为(8-16)Bar,需附带验证报告
B.发往整车厂的设变/技处,接收人应于1个工作日内接收并转发完成
C.接收到立即切换或已切换的设变单,需在10个工作日内完成指导书的更改及现场操作的切换,并对过程变更的实施日期记录
D.涉及到文件换版,指导书需要更改的,需在20个工作日内完成,如不能完成,需编制整改计划
A.车间负责人应编写《临时脱离工艺申请单》进行反馈
B.启用替代工艺后,应使用《工艺替代方法切换记录》,每班对产品质量进行检测
C.车间负责人应编写《工艺设计变更申请单》进行反馈
D.工艺替代方法,最长允许启动1周
A.参加危险作业前的安全技术交底,并到现场检查安全作业条件,并监督安全措施的执行
B.负责组织工艺隐患排查与整改
C.当生产与安全矛盾时,要优先保障生产,安全可以先放一边
D.组织工艺危害分析,确定风险管控措施的有效性,确保工艺安全
A.生产节拍由144秒提升至138秒,导致工艺发生变更时
B.工艺参数调整
C.面涂控制计划中涂料压力要求的单位不一致
D.更改某车间控制计划工艺参数(由25±5mm调整至30±5mm)
A.由于机器人故障,暂时由机器人操作改为人工操作
B.由于车间省人化改善,将人工MES扫描改为MES设备自动扫描时
C.节拍提升,原工艺无法执行
D.当专业部更改控制方法、测量手段等时
A.立刻从里面出来,停止作业
B.用约定的联系方法告诉外面的监护人员,然后继续作业
C.更改有限空间作业票,然后继续作业
D.通知车间领导后,领导到现场监护,然后继续作业
A.是在药品研发阶段中试研究后
B.生产车间进行的工艺验证
C.确认拟定的生产工艺能稳定的生产出符合拟定质量标准的产品
D.确定最终拟申报的生产工艺