出现以下()情况需要及时停机,联系维修和辅修人员现场解决
A.出现机械伤人、绞龙运行异常
B.电机和轴承高温异常或冒烟、进出料斗堵料、断链、上盖密封门、底部活动门异常打开、两端转轴密封填料严重漏汽
C.影响正常生产或有可能破坏设备等异常现象
D.设备故障予以排除后才允许重新启动运行
D、设备故障予以排除后才允许重新启动运行
A.出现机械伤人、绞龙运行异常
B.电机和轴承高温异常或冒烟、进出料斗堵料、断链、上盖密封门、底部活动门异常打开、两端转轴密封填料严重漏汽
C.影响正常生产或有可能破坏设备等异常现象
D.设备故障予以排除后才允许重新启动运行
D、设备故障予以排除后才允许重新启动运行
A.设备在运行中严禁用手或其他肢体去接触运动部件,出现紧急故障应及时按下急停开关
B.在设备排除、检修绞龙、链条、链轮、转轴、轴承等转动件故障时必须断电停机、挂牌,并执行谁挂牌谁摘牌的要求
C.运行的设备出现故障时,禁止人为手动帮助设备转动,防止被卷进设备内
D.操作结束后,请将使用过的工具等放回到规定场所。一旦工具、螺栓或螺母等异物混入设备内,不仅会造成内部零部件破损,还有可能引发产品质量问题
E.禁止擅自取消、拆除或屏蔽停机开关、失速开关、开盖开关等联锁装置。禁止在绞龙运转期间进行润滑和保养、调整
A.设备发生异常或事故时,运维人员不及时检查现场情况的
B.设备发生异常或事故时,运维人员瞒报现场检查情况的
C.设备发生异常或事故时,运维人员漏报现场检查情况的
D.设备发生异常或事故时,运维人员谎报现场检查情况的
A.现场发生人员触电、机械伤害或其他危及人身安全的事件,需要立即停电、停止设备或系统运行解救
B.现场发生火灾,需要立即进行隔离或扑救
C.设备、系统运行异常状态明显,保护拒动或没有保护装置,不立即进行处理,可能造成损坏
D.进行作业区域隔离和材料、备品、备件、工器具的搬运、摆放等工作前准备工作
A.写好不良品跟踪卡,将不良品跟踪卡与机器一起装入袋中
B.标识好之后将不合格品放至到不良品区域
C.不合格品同一现象出现3个应按拉线上的报警器QE/PE/线长/IPQC应出现在现场解决问题
D.不合格品经维修人员维修后不需要QC再次检验可直接包装
E.同一个现象的问题数量达到3起时,IPQC应及时记录在《每周异常跟进记录表》中
F.不合格品QC需要及时记录在检验报表中
A.①②④
B.②③④
C.①④⑤
D.②③⑤
A.负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态
B.电动机或开关突然出现高温或冒烟时
C.电动机或其他设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星
D.机械负载出现严重故障或危及电气安全
A.问题首次出现,当班或者在24小 时内现场处理,问题没有重现;主要以现场操作人员解决为主
B.问题重复出现,持续时间较长;需要跨部门人员(生产和维修操作工,工艺工程师,自动化工程师)参与讨论;在公司CPM Lead Meeting上展示
A.负载电流突然超过规定值时或确认断相运行状态
B.电动机或开关突然出现高温或冒烟时
C.电动机或其他设备因部件松动发生摩擦,产生响声或冒火星
D.机械负载出现严重故障或危及电气安全